Í fjöldaframleiðslufasa hálfleiðaraflísumbúða þjóna þrisvar-hitaáreiðanleikaprófanir sem mikilvægt gæðaeftirlitsskref fyrir útgáfu vöru: með því að líkja eftir þremur öfgakenndum umhverfisaðstæðum-stofuhita, háum hita og lágum hita-staðreynir það rafmagns- og virkniframmistöðu smára flísa, minnisfrumna, aflgjafa og aflgjafa, við breytilegt hitastig, ákvarða afraksturshlutfall vöru og getu til að afhenda vörur sem uppfylla kröfur.
Eins og er heldur magn flísapantana áfram að vaxa jafnt og þétt, en samt sem áður hefur þriggja-hitaprófunarstigið í auknum mæli orðið flöskuháls fyrir heildarframleiðslulínu. Núverandi fjöldaframleiðsluprófunaraðferðir iðnaðarins falla fyrst og fremst í tvo flokka: handvirkar þrjár-hitaprófanir og sjálfvirkar þrjár-hitaprófanir með flokkunarvélum. Þessar tvær aðferðir eru verulega frábrugðnar hvað varðar búnaðararkitektúr, flísflæðimynstur, hitastýringarrökfræði og tíma-/skilvirkni neyslupunkta; þar af leiðandi eru samsvarandi hagræðingaraðferðir algjörlega aðskildar. Með því að sameina verkstæðis-raunverulegt niðurbrotslíkan-stunda á vinnustundum og raunverulegum-fjöldaframleiðslutilvikum í heiminum, kafar þessi grein í grunnorsakir skilvirknitaps sem tengjast þessum tveimur prófunaraðferðum og leggur til mælanlegar, framkvæmanlegar hagræðingaraðferðir fyrir framleiðslulínur. Þetta veitir alhliða, hagnýtan grunn til að auka framleiðslulínugetu og draga úr fjárfestingarútgjöldum fyrir fastafjármuni.
I. Tvær aðalaðgerðastillingar fyrir þriggja-punkta hitaprófun í fjöldaframleiðslu
Allt prófunarkerfið samanstendur af prófunarhólfi fyrir háan-og lágan-hita, hitaeinangrunarhettu, flokkunarvél og ATE prófunareiningu. Það framkvæmir alhliða rafmagnsprófanir á fullunnum flísum með því að líkja eftir miklum hitaumhverfi til að bera kennsl á og útrýma gölluðum vörum; þetta kerfi er flokkað í tvær gerðir miðað við sjálfvirkni þess:
(1) Handvirk þriggja-punkta hitaprófun: hentugur fyrir litlar-fullgildingaratburðarásir
Þessi uppsetning er fyrst og fremst notuð fyrir verkfræðilegar frumgerðir, hæfi nýrra vara og litlar-lotuprófanir á sérhæfðum umbúðum; það samanstendur af þéttum ofni, hitauppstreymishettu, prófunarhólf og ATE hýsilkerfi, þar sem allt ferlið byggir á handvirkum aðgerðum prófunarstarfsmanna.
Hefðbundið vinnuflæði: handvirk hleðsla á bakka → staðsetning í hólfið fyrir varmaeinangrun → kraftur-við prófun þegar hitakröfum hefur verið fullnægt → fjarlæging á bökkum til handvirkrar flokkunar á góðum/slæmum vörum og endurprófa hluti; endurtaktu síðan lotuna.
Kostir: lágur fjárfestingarkostnaður fyrir búnað, sveigjanlegar vinnustöðvarstillingar og getu til að skipta hratt á milli margra gerða;
Veikleiki: Mikil háð handavinnu; ferlið við að bíða eftir hitaeinangrun, handvirkri flokkun og skiptingu á vélargerð og kembiforrit mynda umtalsvert magn af aðgerðalausum vinnutíma; þetta gerir ferlið algjörlega óhentugt fyrir fjöldaframleiðslu, með afar lágu framleiðslugetuþaki.
(2) Sjálfvirk þriggja-hitaprófun fyrir flokkunarvélar: staðallausn fyrir fjöldaframleiðslu
Sem stendur er ákjósanlegur kostur fyrir fjöldaframleiðslu milljóna-eininga staðlaðra flísa, þetta kerfi samþættir fjöl-vélfæraarm, samþætt þriggja-hitastýringarhólf, fjöl-samhliða hleðslupöllum, sjálfvirkum efnisfóðrun og affermingarrörum, MES gagnatengingarkerfi og ATE{4}prófunarbúnaði sem gerir fullkomlega lokaðan{4}prófunarbúnað. ferli-sem krefst aðeins reglubundinnar áfyllingar á efni og meðhöndlun á bilunum í búnaði.
Staðlað vinnuflæði: vélfæraarmur hleður efni sjálfkrafa á forhitunarplötuna → hólfinu er haldið við stöðugt hitastig þar til stöðluðu tengingarhitastiginu er náð → ATE framkvæmir sjálfkrafa alla prófunarferla → byggt á prófunarniðurstöðum, vélfæraarmurinn afgreiðir efni sjálfkrafa í tilgreindar tunnur og hleður samtímis upp framleiðslugögnum til MES.
Kostir: sjálfvirkt vinnuflæði, með fræðilega framleiðslugetu sem er verulega hærri en handvirkar vinnustöðvar;
Veikleikar: Hár kostnaður í tengslum við tækjakaup og viðhald; Tap framleiðslugetu er fyrst og fremst knúið áfram af sjálfvirkni-sértækum niðurtímatilvikum, svo sem bilun í meðhöndlun vélfærabúnaðar, ofhitnun á hitasvæðum og bilanir í samskiptum búnaðar.
Tvö prófunarhamur Vinnutíma sundurliðun og kjarna Niðurtíma greining
Með því að nota virka framleiðslaflís á klukkustund (ea/H) sem mæligildi fyrir mat á afkastagetu, er heildarvinnutími ferlisins sundurliðaður til að greina á milli ákjósanlegrar fræðilegrar afkastagetu (án bilana) og raunverulegrar afkastagetu- á staðnum; munurinn á þessum tveimur gildum táknar kjarnabyltingarpunktinn fyrir hagræðingu.
(1) Handvirk prófun: Tvöfaldur-tímafrekur kostnaður vegna hitastýringar og hitaeinangrunar ásamt handvirkri notkun
Einfalt-flísarferli=Efnismeðferðartími + hitunar-/kælingartími + hitastig-biðtími + ATE prófunartími + handvirkur flokkunartími (viðbótarhitunartími flísar innifalinn fyrir notkunarskilyrði við lágt-hitastig)
Aðal flöskuhálsinn: einn hitauppstreymishetta með óháðri hitastýringu; einangrunarferlið er meira en 60% af heildarlotutímanum og hefðbundin einangrun þarf 5–8 mínútur, sem veldur verulegri sóun.
Aukatap: sundurleitar handvirkar aðgerðir, óviðeigandi hleðsla og merkingar á plötum, skipting á plötu, skipting á forritum og skipti, auk tíðra truflana á prófunarferlinu vegna biðar.
(2) Sjálfvirk prófun á flokkunarvélum: Óeðlilegar lokunar á búnaði tákna aðal flöskuhálsinn.
Heildarlotan samanstendur af fjórum megineiningum: efnisfóðrun og flutningur, forhitun og viðhald hitastigs, ATE rafmagnsprófun og sjálfvirk flokkun; útreikningsformúlan fyrir framleiðslugetu er sem hér segir:
Fræðileg klukkutímaframleiðslugeta (ea/H)=3600 ÷ heildarlengd einnar heillar flíslotu(s). Lengd einnar lotu ≈ flutningstími vélmenna + forhitun flísar og hitastigstími + ATE prófunartími; við kjöraðstæður ræðst framleiðslugetan fyrst og fremst af lengd prófunarferlisins.
Helstu orsakir framleiðslugetustaps- á staðnum eru misskipting stútanna, efnisstopp, léleg snerting nema, MES-samskiptavillur og aðrar bilanir sem koma af stað lokun búnaðar; að leysa eina bilun getur tekið allt frá nokkrum mínútum upp í nokkra tugi mínútna, á meðan tíðar viðvaranir draga stöðugt úr klukkutímaframleiðslu.
Skilvirkni-sértækar hagræðingarlausnir
(1) Handvirk prófun: Samsett for-einangrunarkerfi – biðtími þjöppunarhitastýringar
Aðal flöskuhálsinn á handvirku vinnustöðinni er langvarandi hita varðveisla; kjarnafínstillingaraðferðin felur í sér að hætta að nota einn hitahettu fyrir hitastýringu í þágu samsettrar lausnar sem sameinar lotufor-stöðug-hitastillingu í hitahólf með stuttri-tíma, nákvæmri viðbótarhitun með hitahettu.
Samanburður á gömlu og nýjum tillögum:
Hefðbundin nálgun: Að treysta eingöngu á varmahúð fyrir sjálfstæða upphitun, kælingu og varmaeinangrun; einangrunarferlið tekur meira en eða jafnt og 5 mínútur, sem leiðir til langrar -lotulotu og takmarkaðrar framleiðslugetu;
Hagræðingaraðferð: For-kæla eða for-hita flögurnar í lotum með því að nota há-og lág-hitahólf til að ná hitastigi þeirra nálægt prófunarforskriftinni; flyttu síðan flögurnar yfir í hitahettu fyrir aðeins 2 mínútur af nákvæmri hitauppbót.
Aukin framleiðni: Heildarlengd einangrunar minnkar um meira en 3 mínútur; miðað við 1 mínútu prófunartímann er klukkutíma framleiðslugeta á hverja vinnustöð aukin um meira en 100%.
Stuðningur við hagræðingu:
① Staðlaðu notkun á burðarplötum og prófunarbúnaði, festu stöðu flísanna og útrýma þeim tíma sem þarf til handvirkrar aðlögunar;
② Verkstæðið er skipt í sjálfstætt for-einangrunarsvæði og prófunarsvæði fyrir varmaflæðishettu, sem gerir samhliða aðgerðum kleift að „for-forhita eina lotu á meðan að prófa aðra,“ og útilokar þar með biðtíma ferlisins;
③ Staðlaðu SOP fyrir skiptingu á framleiðslulíkönum; forstilla-prófunarforrit, hitastigsfæribreytur og sérstaka innréttingu fyrirfram til að draga úr-tíma skiptingar á gerðum.
(2) Sjálfvirk prófun á flokkunarvél: Stjórna bilanatíðni og stytta bilanaupplausnartíma
Útrýma handvirkri sundrungu-tengt sliti; fínstillir tvær lykilvíddir – "fyrir-minnkun atviksviðvörunar" og "hröð úrræðaleit eftir-atvik":
Framkvæmdu skoðanir á búnaði fyrir-uppsetningu til að draga úr bilanatíðni við upprunann.
Framkvæmdu reglubundið viðhald á stýrisstýringum vélfæraarms og sogstútum; skiptu út slitnum sogstútum reglulega til að koma í veg fyrir frávik í tínslu eða að efni festist; staðla forskriftir um umburðarlyndi rannsakanda og framkvæma reglubundna hreinsun á snertum rannsaka til að draga úr rafbilunartilkynningum af völdum lélegrar snertingar.
Fínstilltu verklagsreglur um bilanameðferð til að draga úr lengd einstakra niður í miðbæ.
Skipting ábyrgðar: Einfaldar galla-eins og endurstilling á stútum, fullt efnispípa eða fullt ruslatunnu-skal leysa án tafar af rekstraraðila á-staðnum; flóknar bilanir-eins og bilanir í hitastýringu í hólfinu eða villur í ATE forriti- skulu meðhöndlaðar af verkfræðingi búnaðarins með markvissum skoðunum og kemur þannig í veg fyrir aðgerðalausan tíma á vinnustöðinni.
Komdu á fót fráviksmælingarbók: Skráðu tegund búnaðarviðvörunar daglega; framkvæma mánaðarlega greiningu á-hátíðnibilunum og ljúka samsvarandi aðgerðum til úrbóta á vélbúnaði eða stilla hugbúnaðarfæribreytur; minnka stöðugt heildarfjölda bilana á mánuði.
Tilviksrannsókn á innleiðingu og hagræðingu: Þriggja-punkta hitastigsprófun fyrir flokkunarvélar
1. Fínstilltu grunnframleiðslugetu (mæld með 8 tíma samfelldri fjöldaframleiðsluprófun)
Umhverfishiti: 54 ea/H; hár hiti: 95 ea/H; lágt hitastig: 93 ea/H. Við öll þrjú rekstrarskilyrðin er raunveruleg framleiðsla verulega undir fræðilegum efri mörkum búnaðarins, sem sýnir áberandi flöskuháls við afhendingu.
2. Tilvalinn fræðilegur getuútreikningur (núll-bilunarskilyrði)
| Hitastig | Forhitunartími | Tímanotkun (s) | Próftími (s) | Fræðileg hámarksgeta (ea/H) |
|---|---|---|---|---|
| Venjulegt hitastig | Engin forhitun | 5s | 43 | 83 |
| Hár hiti | 0,5 klst lotuforhitun | 245s | 24 | 150 |
| Lágt hitastig | 0,5 klst lotuforhitun | 245s | 23 | 156 |
3. Framkvæmd hagræðingaraðgerða
Innleiða alhliða-til-endaskoðunarkerfi búnaðar: framkvæma daglega for-aðgerða fulla-þekjuskoðanir á vélfærasogstútum, hitaskynjara og prófunarnema; koma á fót sérstökum eftirlitsstöðvum til að framkvæma stöðuathuganir á búnaði á 30 mínútna fresti og taka á öllum bilunum strax og draga þannig úr uppsöfnun búnaðar sem þarfnast lengri viðgerðartíma. Þessi nálgun útilokar þörfina á að bæta við nýjum flokkunarvélum, ATE kerfum eða hitastýringarskápum, krefst ekki viðbótar verkstæðisrýmis og skilar hagkvæmni eingöngu með stöðlun ferlis og rekstrarviðhalds.
4. Bjartsýni fjölda-framleiðslutekjur (mældar eftir 7 daga stöðugan prufurekstur)
Við stofuhita: 54 ea/H → 78 ea/H, með framleiðslugetuaukningu upp á 44,4%, nálgast fræðileg mörk;
Hár hiti: 95 ea/H → 136 ea/H, með framleiðslugetuaukningu um 43,2%;
Lágur hiti: 93 ea/H → 142 ea/H, með framleiðslugetuaukningu um 52,7%.

